100N.m的制作过程主要包括以下几个步骤：
1. 设计阶段：
- 确定扭矩校准仪的技术参数，如测量范围、精度、分辨率等。
- 设计电路图和机械结构图，包括传感器选择、放大器、显示器、电源等。
- 确定校准仪的外形尺寸和材料。
2. 采购阶段：
- 采购所需的电子元件、机械部件和传感器。
- 选择合适的微处理器或控制单元。
3. 机械加工阶段：
- 制作校准仪的外壳和内部机械结构。
- 加工扭矩传感器的外壳和安装配件。
4. 电子装配阶段：
- 焊接电路板，包括微处理器、放大器、显示器、电源等。
- 连接电路板和扭矩传感器。
5. 软件编程阶段：
- 编写校准仪的软件，包括用户界面、数据处理和校准算法。
- 调试软件，确保其与硬件的正确配合。
6. 系统集成阶段：
- 将电路板、扭矩传感器和机械结构组装在一起。
- 进行初步的系统测试，检查各部件是否协同工作。
7. 调试与校准阶段：
- 对校准仪进行详细的调试，确保其满足技术参数要求。
- 使用标准扭矩扳手对校准仪进行校准，确保其准确性和稳定性。
8. 质量控制阶段：
- 对完成的校准仪进行质量检查，包括功能性测试和长时间运行测试。
- 如果发现问题，进行修复或重新制造。
9. 包装与交付阶段：
- 完成校准仪的包装，准备运输和销售。
- 交付给客户或销售渠道。
10. 售后服务阶段：
- 提供用户手册和操作培训。
- 设立服务热线，解答用户在使用过程中遇到的问题。
整个制作过程需要精密的工程设计、严格的质量控制和专业的技术支持，以确保100狈.尘扭矩校准仪的性能和可靠性。
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